안티몬 함침 흑연의 제조 공정은 일반적으로 흑연 준비 단계와 안티몬 함침 단계의 두 단계로 구분됩니다. 흑연은 일반적으로 고순도 흑연이나 천연흑연을 원료로 하여 분쇄, 스크리닝, 혼합, 압착, 소결 등의 여러 공정을 거쳐 빌렛으로 제조됩니다. 안티몬 함침은 고온에서 용융된 후 흑연 압분체에 안티몬을 함침시키는 것을 의미합니다. 일반적으로 안티몬이 흑연 기공에 완전히 침투하려면 진공 함침 또는 압력 함침이 필요합니다.
안티몬 함침 흑연의 주요 특성으로는 전도성, 열확산성, 기계적 강도, 화학적 안정성 등이 있습니다. 그 중 전도성은 안티몬 함침 흑연의 중요한 특성 중 하나입니다. 안티몬을 첨가하면 흑연의 전도성과 저항 온도 계수를 크게 향상시켜 흑연을 우수한 전도성 재료로 만들 수 있습니다. 열확산율은 가열 중 흑연 재료의 열전도율과 열확산율을 나타냅니다. 안티몬 함침 흑연은 열전도율이 뛰어나 고온, 고압 환경에 견딜 수 있습니다. 고전력 전자 장치의 방열 및 열 관리 분야에서 널리 사용됩니다. 기계적 강도는 흑연 재료의 압축, 인장 및 굴곡 특성을 나타냅니다. 안티몬 함침 흑연의 기계적 특성도 크게 향상되어 내구성과 내마모성이 더욱 강화되었습니다.
안티몬 함침 흑연은 흑연 전극, 전기 발열체, 화학 반응기 등과 같은 산업 분야에서 많은 응용 분야를 가지고 있습니다. 그 중 흑연 전극은 전기 아크로, 철 및 강철에 널리 사용되는 안티몬 함침 흑연의 주요 응용 분야 중 하나입니다. 높은 전도성, 높은 내마모성, 높은 안정성 및 기타 특성을 갖춘 제련, 알루미늄 전기 분해, 탄소 전극 및 기타 산업으로 생산 효율성과 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 전기 발열체는 안티몬 함침 흑연의 또 다른 중요한 응용 분야이며 주로 공업로, 열처리로, 진공로 및 기타 고온 장비에 사용됩니다. 온도를 빠르게 올리고 균일하게 가열할 수 있으며 수명이 길고 전력 손실이 적으며 고성능 전기 발열체에 선호되는 소재 중 하나가 됩니다. 화학 반응기의 안티몬 함침 흑연은 주로 고온 및 고압 반응 공정에 사용되어 극한 조건에서 강한 부식성 매체 및 화학 환경을 견디며 우수한 화학적 안정성, 내식성 및 열 전도성을 갖습니다.
