구리 함침 흑연은 흑연과 구리 입자로 구성됩니다.그 중 흑연은 탄소질 물질로 천연흑연과 인조흑연으로 나눌 수 있다.천연흑연의 결정형은 육방정계 판상으로 결정성이 높고 열전도율이 높다.열전도율이 우수한 소재입니다.인조 흑연은 주로 고온 소결 및 기타 공정에 의해 제조되며 우수한 균질성과 고강도 특성을 가지고 있습니다.
구리 입자는 특정 공정을 통해 구리와 흑연을 결합하여 구리 함유 흑연을 형성합니다.구리 입자의 존재는 흑연의 전도성을 향상시킬 뿐만 아니라 강도와 경도를 향상시켜 기계적 특성과 내마모성을 향상시킵니다.또한 구리 입자는 흑연의 저항을 효과적으로 감소시키고 열전도율을 향상시킬 수 있습니다.
구리 함침 흑연의 제품 형태는 다양하며 판, 파이프, 분말 및 기타 형태로 나눌 수 있습니다.
플레이트는 가장 일반적인 제품 형태 중 하나입니다.흑연과 구리분말을 고온 열압착 공정으로 만들어집니다.두께는 일반적으로 1mm에서 6mm 사이입니다.길이와 너비는 실제 필요에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.판의 표면은 매끄럽고 균일하며 다양한 응용 분야의 요구를 충족시키기 위해 기계 가공, 가공 및 펀칭이 가능합니다.
파이프는 흑연과 구리 입자를 혼합한 후 압출에 의해 형성됩니다.내부 및 외부 표면이 매끄럽고 균일합니다.전극, 커패시터, 고전압 오일 침지 변압기 및 기타 장치를 제조하기 위해 내부 구멍 및 외부 표면으로 처리할 수 있습니다.
분말은 특수 분쇄 공정을 통해 흑연과 구리 입자로 만들어집니다.분말의 입자 크기는 실제 필요에 따라 조정할 수 있습니다.접점이 많고 전도성이 좋습니다.그것은 전자 장치, 배터리 재료 및 기타 분야에서 널리 사용될 수 있습니다.
구리 흑연의 제조 공정은 비교적 간단하며 일반적으로 다음 단계를 포함합니다.
1. 준비재료 : 동분과 흑연분을 일정한 비율로 혼합하고 일정량의 윤활제와 결합제를 첨가한다.
2. 성형체 준비: 혼합된 재료를 가공에 적합한 성형체로 압축합니다.
3. 건조 및 가공 : 몰딩을 건조시킨 다음 터닝, 밀링, 드릴링 등과 같은 가공
4. 소결: 처리된 부품을 소결하여 단단한 구리 흑연 재료를 형성합니다.
구리 함침 흑연의 주요 특성은 다음과 같습니다.
(1) 우수한 전도성: 구리 함침 흑연에는 많은 구리 입자가 포함되어 있어 전도성이 매우 우수합니다.
(2) 우수한 기계적 특성: 구리 입자의 존재는 흑연의 강도와 경도를 향상시켜 우수한 기계적 특성을 갖게 합니다.
(3) 우수한 내마모성: 구리 입자의 존재는 또한 흑연의 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
(4) 우수한 내식성: 흑연 자체는 내식성이 우수합니다.구리 입자를 첨가하여 내식성이 더욱 우수합니다.
(5) 우수한 열 전도성: 흑연은 우수한 열 전도성 재료입니다.구리 입자를 첨가하면 열전도율이 훨씬 좋아집니다.
구리 함침 흑연은 전도성과 기계적 성질이 우수하여 전지 재료, 열 관리, 전자 기기, 기계 제조 및 기타 분야에 널리 사용됩니다.
전지 소재 분야에서 구리 함침 흑연은 우수한 전도성과 기계적 성질로 인해 전지의 성능을 향상시키기 위해 전지 전극판 제조에 널리 사용되어 왔다.
열 관리 분야에서 구리 함침 흑연은 다양한 전자 장비의 방열을 위한 열전도 핀으로 만들 수 있습니다.우수한 열전도율로 인해 열을 빠르게 발산할 수 있어 장비의 장기간 안정적인 작동을 보장합니다.
전자 장치 분야에서 구리 함침 흑연은 커패시터, 고전압 오일 침지 변압기 및 기타 장치를 제조하는 데 사용할 수 있습니다.전도성이 좋기 때문에 전기 신호와 에너지를 효과적으로 전달할 수 있으므로 다양한 전자 장치의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
기계 제조 분야에서 구리 함침 흑연은 기계 제조의 다양한 요구를 충족시키기 위해 다양한 형태의 판, 파이프, 분말 등으로 만들 수 있습니다.동시에 내마모성과 내식성으로 인해 이상적인 기계적 제조 재료가 됩니다.
